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輸送帶硫化機(jī)的使用注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間

2021-06-14

輸送帶硫化機(jī)接頭處的強(qiáng)度低于普通輸送帶硫化機(jī)。用機(jī)械方式連接接頭時(shí)，接頭強(qiáng)度只能達(dá)到皮帶強(qiáng)度的40-50％。當(dāng)冷膠形式質(zhì)量較好時(shí)，接頭強(qiáng)度可達(dá)60-70％，而熱膠接頭強(qiáng)度可達(dá)80-90％（接頭方法準(zhǔn)確，不缺質(zhì)量）。因?yàn)榻宇^的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不對，接頭的強(qiáng)度會更低。比如操作打磨時(shí)會傷到下一層布，搭接長度不夠，步數(shù)不夠，膠接處用的橡膠性能很差或者因硫磺而失效，鋼絲繩打磨過度，鋼絲繩生銹等。所以接頭的強(qiáng)度會大大降低，而且在使用過程中很容易出現(xiàn)接頭斷裂的現(xiàn)象。

除此之外，如果輸送帶硫化機(jī)連接不合適，使用密封膠，或者膠接方向不正確，接頭部分容易露出，出現(xiàn)裂紋（表面膠部分）。

輸送帶硫化機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，帶速不得低于滾筒轉(zhuǎn)速的95％。如果滾筒和傳送帶之間的摩擦力不夠，傳送帶很容易滑出。驅(qū)動輥與輸送帶硫化機(jī)之間存在許多摩擦不足的端部，如張力不足、帶負(fù)荷啟動工作、輥面摩擦系數(shù)不足等。張力不足的端頭有：張力行程不足、塊料分配不足、輸送帶硫化機(jī)過長等。

滾筒外表面摩擦系數(shù)不足的端部有：滾筒外表面粉末和水發(fā)酵制成的食品膠磨損過大，帶體過濕或粘有潤滑油，帶體外表面粘有材料（易被水溶脹）。

輸送帶硫化機(jī)的膠料必須存放在5-20，膠漿必須存放在5-10，不得直接暴露在陽光和潮濕的空氣中。該條件下的膠料（膠漿）質(zhì)量保證期為制造后3-6個(gè)月，耐熱耐酸的專用膠料為制造后3個(gè)月。

（1）存放接縫橡膠材料的倉庫必須干燥、避光，橡膠材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離熱源、接觸油污和灰塵的地方；避免接觸酸、堿、油、有機(jī)溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)。

（2）長期堆放接縫料的庫房溫度應(yīng)保持在5-20以內(nèi)，短期存放的庫房溫度應(yīng)盡量不低于0或高于40。倉庫的相對濕度應(yīng)保持在50％-80％之間。一般性能的填縫料儲存期不得超過3個(gè)月；具有特殊性能的接頭化合物，如阻燃性、耐高溫性、耐酸堿性等?？梢员４?個(gè)月以上。

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